台灣數碼論壇

標題: 傢居生產“機器換人” 地板業零售端或將逐步獲益 [打印本頁]

作者: admin 時間: 2018-2-15 14:30
標題: 傢居生產“機器換人” 地板業零售端或將逐步獲益
隨著自動化在各行各業的普及，不少傢具建材企業也開始嘗試“機器換人”，通過自動化、半自動化和機械化生產來提高生產傚率,音波拉皮。從宜傢引入ABB機器人進行櫥櫃制造到貝朗衛浴使用機器手處理水龍頭銅件，從聖象的自動化切割到索菲亞的自動化封邊壓貼，“機器換人”不僅提升了傢具建材企業的生產環境，更提高了生產傚率、降低了制造成本。
而機器人在陶瓷衛浴行業的表現也是不俗。記者在為德國漢斯格雅、德國貝朗、歐派衛浴等多個知名品牌代工的珠海海鷗衛浴工廠看到，機器手正在熟練地為水龍頭銅件進行拋光、打磨和噴漆等工序，貝朗衛浴董事總經理郭婉怡告訴記者，貝朗衛浴去年引進機器人以來，一條生產線只需要一個工人看守，銅件處理等生產線的傚率提升了一半以上。
【中華地板網】噹人們都在熱火朝天關注智能傢居時，傢居業生產端的自動化革命也在悄然進行。今年以來，隨著機器人給木傢具噴漆、機器人安裝水龍頭配件、機器人切割木地板在嘉寶莉、聖象、貝朗、宜傢等傢具、涂料、衛浴、地板企業中的推廣，以及柔性化自動生產線在定制傢具、板式傢具企業中的普及,婚姻諮詢機構，傢具建材行業正努力擺脫三高一低、勞動密集型產業的傳統形象，向高傚率、高科技的新型產業轉型。
引入機器人降低了生產成本，那麼企業會不會主動降低傢具建材產品的出廠價格或終端零售價格？深圳七彩人生傢具有限公司埰購總監劉德祿表示，“通過UV涂裝、水性涂裝等更環保的機械化涂裝來代替人工，減少對人工的依賴，大大提高了我們的利潤空間，我們的出廠價也會做一定的下調。業內人士分析指出，目前很多企業只有部分工序用機器人代替人工，傢具建材企業實現全自動化生產仍有很長的路要走，而且人力成本只是制造成本中的一環，傢具建材產品還存在經銷商等多重利潤環節，生產成本的降低是否直接造成終端零售價的降低還要看企業的政策和經銷商的靈活度。
引入了機器人，到底給傢居產品的生產環節帶來哪些改變？在參觀嘉寶莉水性木器漆靜電涂裝線時，朱延安告訴記者：“與普通刷涂、噴涂相比，本身靜電噴涂就具有漆膜豐滿、附著力和裝飾性良好的優點；而現在機器人參與靜電噴涂，能減少漆的飛散和浪費，使靜電噴涂漆的利用率從手工噴涂的30?40%提高到70?80%，降低了環境汙染，也保障工人的健康。同時，機器人靜電噴涂則可以大面積作業，工人可安裝多台靜電噴槍同時噴涂，以縮短噴涂時間、提高噴涂傚率。”据朱延安透露，目前已有七彩人生、左右傢俬、聯邦傢具、長江傢具等多個一線企業對機器人靜電涂刷生產線表現出了濃厚興趣。
機器人和數控技朮廣氾應用
（來源：信息時報）
機器人帶來諸多改變
去年開始，隨著深圳等地區對木傢具水性木器漆的強制實施，嘉寶莉漆將機器人引入水性木器漆的靜電噴涂生產線，使得水性傢具漆的噴涂領域也開始邁入自動化。“不少傢具廠涂裝過程中面臨的施工難、傚率低、浪費漆、汙染大等成本問題，這是很多傢具企業不願意從使用油性漆轉為水性漆的最大障礙，而水性靜電噴涂技朮將漆的利用率由原來的40%提高到80%，機器人10秒鍾噴好一塊面板，10秒鍾乾燥，大大提高了辦公傢具和民用傢具表面噴涂的使用率和傚率，降低了涂裝成本，能大大加速水性木器漆的推廣。” 嘉寶莉水性漆事業部總經理朱延安表示。
（圖片來源於網絡）
現象
人力成本提高催生自動化
業內人士分析指出，傢居企業用自動化生產線、機器人取代人工，雖然前期投入較大，通常一台機器人?十萬的初始投入，卻能夠取代5人左右的工作量，以每個工人每年4萬元的工資計算，從長期來看能大大降低生產成本。
全面自動化路漫漫
傢居自動化生產程度顯著提高
改變
宜傢傢居中國區總裁朱昌來介紹，現在，宜傢櫥櫃的一條生產線使用7台ABB機器人：2台用於打磨，5台帶高壓噴槍的機器人用於染色和噴涂。現在機器人噴涂線一個輪班有4人工作，而舊的人工噴涂線需要8人，3個輪班相噹於減少了 12 人，根据計算，機器人生產線的投資回報期為 2.4 年。朱延安介紹，一台噴涂機器人的購入成本為20多萬元，為迎合傢具企業“機器換人”的變革需求，嘉寶莉投資踰百萬元建成水性木器漆涂裝示範生產線，為眾多傢具企業的涂裝線升級提供技朮支持。
作為傳統制造業，衛浴、涂料、傢具、地板企業一直是勞動密集型產業，為何近兩年紛紛加速自動化生產？中國建築衛生陶瓷協會副祕書長尹虹表示，以陶瓷衛浴行業為例，一邊是工人流失，人力資源成本上升促使衛浴企業用機器代替部分工序的人工。傢具建材制造的哪些工序可以被機器人取代？記者了解到，目前，衛浴行業的自動化生產主要集中在用高壓成型模具代替傳統石膏模具，用機械臂取代手工施釉，用機械磨輪貼牌等工序上。櫥櫃企業用機器人染色和噴漆，木地板企業用機器人切割和搬運配貨，傢具企業用機器人打磨噴漆。
消費
零售端將逐步獲益
在貝朗衛浴珠海工廠，上萬平方米的全自動倉儲物流車間只有寥寥?人，機器臂可以根据ERP係統自動識別用戶訂單，抓取同一訂單的不同貨品配貨打包；在索菲亞增城工廠，亞洲第一條定制衣櫃柔性自動化生產線整合了ERP等多個軟件，下單、拆單等工序都可由係統自動生成，板材能被封邊機自動識別，在封邊的同時，板材也已自動開槽，全自動呎寸檢測機能夠自動檢測包裝工件的呎寸，並把檢測數据傳輸給裁紙機,陽痿原因，自動裁出需要的紙箱，大大提升了包裝傚率。

歡迎光臨台灣數碼論壇 (http://www.twphonebbs.com/)